隨著我國的飛速發(fā)展，帶動(dòng)各種輕型機(jī)械設(shè)備(包括各種割草機(jī)，手提式機(jī)械及電動(dòng)葫蘆起重機(jī))類的市場(chǎng)需求也在大幅度的增長，年增長率超過30％以上，因此需要的摩擦片的增長率也在30％以上，也造成市場(chǎng)供應(yīng)非常緊張局面，同時(shí)對(duì)現(xiàn)用的摩擦片的質(zhì)量也提出了新的要求，也就是摩擦片要具有穩(wěn)定的摩擦性、較好耐磨性和較長使用壽命，同時(shí)根據(jù)環(huán)保要求對(duì)摩擦片成分也規(guī)定了不準(zhǔn)含有石棉、三價(jià)鉻、鉛、鎘、汞等危害人體健康的成分。

目前輕型機(jī)械制動(dòng)盤用摩擦片主要是采用銅絲和芳綸纖維等預(yù)先編織成纖維布再浸漬在改性酚醛樹脂和丁腈橡膠溶液中，經(jīng)膠條裁剪、盤繞和熱壓成型而成，生產(chǎn)工藝基本上都按照以下工序進(jìn)行：增強(qiáng)纖維編織布→浸膠→干燥→裁剪膠條→按所需尺寸盤繞→模具內(nèi)熱壓成型→熱處理→磨制→檢驗(yàn)→入庫。

傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)工序長，特別是徑向方向由多層膠條組成，熱壓成型時(shí)是沿軸向施壓，通過膠條之間擠壓粘結(jié)固化，層間粘結(jié)強(qiáng)度差，隨著輕型機(jī)械載荷增加、電機(jī)等轉(zhuǎn)速增大，摩擦片制動(dòng)過程容易出現(xiàn)分層等缺陷，嚴(yán)重影響了摩擦片使用壽命。而且，金屬銅在摩擦制動(dòng)過程中會(huì)釋放少量金屬粉塵并積累在環(huán)境中造成危害。

杭州漢樂科新材料是一家專業(yè)做摩擦片的公司,有專門研發(fā)團(tuán)隊(duì)研發(fā)各種摩擦材料的配方，也根據(jù)客戶的要求來配比摩擦材料，公司非常重視生產(chǎn)管理，始終把質(zhì)量放在產(chǎn)品生產(chǎn)的首位。公司還建立和實(shí)施了一級(jí)計(jì)量檢測(cè)體系，保證了產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升，滿足了國內(nèi)外使用者的要求。有需要者可聯(lián)系我們，聯(lián)系電話18069882783.